Micro ATX NEXT design by Gross

Author:Gross

Привет всем, проект был задуман давно, реализация его началась в январе, всегда хотелось засунуть железо домашнего компа во что нибудь маленькое, из нутрянки имеется следующее
МВ — miniATX
Видео — по размеру высокая карта
два HDD
ну и стандартный DVD
Цели проекта — минимальный возможный размер для стандартного железа, возможность модернезация нутра в дальнейшем, минимум шума.

Уже давно валялся корпус вот этого чуда советского приборастроения

Здесь не реклама сигарет, а для сравнения размеров, а с сигаретами надо завязывать полюбому и если не куришь, то даже и не надо пробывать — дерьмо редкостное



раздеваем эту коробочку и видим вот такой каркасик



но в таком положение мне комп не нужен будет он примерно так



Пропорции формы мне не нравятся, да и места мало, макет материнки не влазит



в итоге решено использовать только основные литые алюминиевые рамки

Итак, все это добро долго валялось, около двух лет и ждало своей участи, в один прекрасный момент в магазине сделай сам я наткнулся на такой интерестный алюминиевый профиль, в центре отверстие как раз под резьбу 5 мм



для корпуса будут использованы некоторые стандартные детали из выброшеного старого корпуса, тоже алюминий, ну люблю я этот материал.
Все лишнее уже отрезанно и подогнанно под нужные мне размеры



а вот пример внутреннй отделки частей корпуса, виниловая пленка под карбон



часть задней стенки




ну вот и новый каркасик нужных мне размеров




задняя стенка в сборе

примерка макета материнки

Единственная деталь не из алюминия держалка от пяти дюймового дисковода еще от АТ корпуса досталась, жалко было выбрасывать, прикольная, будет держалкой для DVD, а так же…

… держалкой для блока питания, вернее даже будет частью корпуса для блока питания

для воплащения сего в живую были припаяны к железяке обыкновенные стойки для МВ немного укороченные



в качестве блока питания будет использован 400 ватный донор, с моей нынешней системой спокойно 300 справляется

Была вырезан макет передней фальшпанели,



почему макет, да потому что в живую лучше видны размеры и реальные огрехи, вообщето в проекте довольно таки часто используются пробные макеты или шаблоны и начались примерки, все прекрасно понимают что во внутреннем пространстве в 132 мм не поместится стандартный питатель, решение одно — уменьшение высоты, кто нибудь догадается на сколько его можно уменьшить?
Ну прям мысли читаешь :) испугался я веса сей конструкции и решил отказаться от корпуса БП вообще, но как? решение пришло само собой прогуливаясь на радиорынке по комп магазинчикам в поисках музы, наткнулся на забавную железяку GlacialTech IceCrown 1000



взяв у продовца линейку я понял — муза пришла и надо срочно эту хрень забирать пока кто нить другой ее не забралА муза сказала — сделай из этой хрени верхнюю крышку БП, заодно и радиатором будет и довольно таки не плохим, и понеслось — вырезаны заготовки для боковин из поликорбоната они же будут и потдерживать эту железку, а так же вырезаем шаблон из оргстекла на нем легко размечать где что будет выступать





а дальше отрезаем, сверлим, выпиливаем, обтачиваем, примеряем и так сотни разОтрезаем лишнее




Глава номер, да не важно как прикрепить боковушки к железяке из люминия или пайка алюминия



стенки не толстые в торец не прекрипить, ну черт с ним прикупив немного флюса для пайки алюминия было решено попробывать припоять к этому радиатору стандартные стойки, разогреваем строительным феном железяку мажем флюсом и пока идет реакция лудим места спайки, все получилось



единственное НО — флюс беспощадно убирает прекрасную синюю химическую окраску

вот такое вот крепление



вот таких вот боковушек, к ним еще будет крепится DVD



не обращаем внимание на торцы, они еще не шлифовались и не полировались, финальная отделка еще впереди




моя любимая сеточка — для боковушек блока



ну вот и почти все в сборе или очередная примерка



Пятая глава — МИЛЛИМЕТРЫ
Как уменьшить высоту радиаторов, думал все просто обрежу немного — попробывал



но не тут то было, все равно слишком высоко, решение — изготавливаем крепеж транзисторов с нуля, нужного мне размера из вот такого уголочка



и получаем вот такой результат уменьшения высоты, как возможно уже многие поняли, этот уголок будет крепиться к основному радиатору винтами





теперь ответ на самый главный вопрос, какой высоты получился БП — смотрите сами




И не забываем что это блок на 400 ват


Глава шестая — ХДД. Винты были задуманны распологаться сверху, из ал. уголка изготавливаем два крепежа и получаем вот такую рамку

для меньшего шума решено крепить раму к корпусу на такие опоры, взятые от старых сиди приводов

ну пару фото в сборе с основным каркасом


Глава седьмая — за кулисами или немного крупинок дизайна
лист люминя размечаем



режем



гнем



далее без коментариев





Штука полезная сделанна в течении часа, точность реза полмилиметра если лобзик взять бошевский я думаю рез будет еще точнее, пробывал резать болгаркой — разрез корявый и обрабатывать много, лобзиком резать сверху, тоже линия реза засирается опилками и закосячить заготовку очень просто линия реза плюс — минус милиметр, да и килограм в руках тоже не сильно хорошо направлять в нужном направлении, а в данном варианте листовой материал резать одно удовольствие, да весь каркас на фото еще ни чем не обрабатывался


За кулисами дизайна — продолжение
боковушки корпуса изготавливаю из двух листов 2 мм плекса, в внутреннем листе сделанна выборка для сетки 1мм толщиной



Примерка, общий вид

Внимание конкурс: в наличии имеем: внешнюю оболочку корпуса, торцы отполированны


пленка под карбон двух цветов







а так же есть пленка тонировочная черная, краска глянцевая черная кто, как бы сделал из имеющихся материалов? не забываем что под внешним слоем с вырезанной надписью есть еще второй лист оргстекла
лично у меня сначало была задумка просто клеить пленку снаружи листа торцы оставить голыми (для засветки) а затем пленку покрыть слоем лака, без лака смотрится колхозно, но уперся в технологические трудности два вида лака были использованны и в обоих случаях лак размягчает и стягивает пленку.потихоньку работа продвигается, внешние панели вырезанны, внутренние склеены, приклеена сетка, все это проделовалась для того чтоб увидеть реальные размеры и подогнать внешний каркас, фоток пока что нет, потому что все это замотанно пленкой и скотчем для сохранности, чтоб не поцарапать при примерке внешнего каркаса
вот пару фоток девайса использованного для уменьшения толщины плекса



А далее возникли технологические трудности, задумка была следующая — каркас из алюминия должен быть покрыт с внешней и внутренней стороны оргстеклом, была вырезанна заготовка с запасом по 1 см



но, тут возникло одно но, не хватает мощности фена для равномерного прогрева заготовки оргстекло коробится как захочет и пока что не удается точно повторить форму из алюминия, плюнул на все и было принято решение забрать домой в духовку и тут опа, а каркас то в духовку не влазит, у кого какие идеи по этому поводу есть?

kubik, спасибо за совет, но это в данном случае не поможет. Я решил бросить затею с плексом и пошел бродить по автобазе в поисках альтернативного материала и о чудо, кусок от автофургона — это то что надо, не удержался его не сфоткать ибо сегодня будет он раскромсан на заготовки


Рейтинг (голосов):9.33(3)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Голосовать

Личная моддинг коллекция