Проект Cyberdragon Codename BIGampRED

Author:MMX

Глава III. Идеи и первые фотки.
А как именно моддить? Я прошелся по галлереям (в т.ч. по галлерее тов. Филлимона ) и поднабрался вдохновения. Затем стал с волчьим аппетитом изучать сей прелестный форум, дабы быть не полным а мало-мальски подкованным Уж не помню, появлялись ли в моей голове другие идеи, но, похоже, что та, на которой я отсановил свой выбор, была единственно верной или типа того
А идея заключалась в том, чтобы:

1) оставить от кейса только каркас (гигантскую П-образную крышку и уродливую переднюю панель я выкинул почти сразу).

2) Каркас выкрасить черным и внутри и снаружи.

3) Боковые и верхнюю стенку и переднюю панель выполнить целиком из красного прозрачного оргстекла.

4) В качестве подсветки использовать сверхъяркие красные же светодиоды и пр.

А вот и первая фотка:

рис. 1

Своего цифровика у меня нет. Буду просить друга помогать. Так что фотки будут появляться нерегулярно.

На рис. 1 Запечатлен сам каркас с компьютером в сборе! Конфигурацию компа вы волей не волей читаете в каждом моем посте в подписи Кстати, узнаете мегадевайс, поставленный сверху сзади на выдувание? Конечно, узнаете! Правда это чудо планируется использовать в качестве замены штатного fan'а CPU, только он оказался большим и сразу влезать туда не захотел. Ну ничего! Скоро влезет! Флоппик тоорчит просто так. Он был там временно, для загруза с дискеты. В дальнейшем я собираюсь от него отказаться по идейным соображениям. Равно как и от 3.5" отсеков вообще! Хард там сильно греется, так что лучше прикупить/сделать салазки с/без охлаждением в один из 6-ти 5.25" отсеков. Пока все…

Красный цвет только для Администрации Форума!
S.W.A.T.Глава IV. Большому компьютеру — большой вентилятор!
Продолжаем разговор… После того, как я определился с материалом стенок, мне в голову пришла неожиданная идея — вмонтировать в левую боковую стенку не просто большой, а оооочень БОЛЬШОЙ вентилятор Не для того, чтобы обеспечить бескомпромисное охлаждение процессору и компании, а просто для красоты. Пусть он вращается на малых оборотах, вызывая ассоциации с каким-нибудь воздуховодом или кондиционером ну, или типа того Сразу встал вопрос — где раздобыть такое чудо? Выдвинул данную тему на обсуждение, и в результате, как обычно, додумался до всего сам Если интерестно, можете посмотреть тему здесь forum.modding.ru/viewtopic.php?t=7617 А вот — фотка того, что в дальнейшем будет служить изюминкой моего мода:

рис. 2

Как вам такое? Это типа пропеллер от какого-то античного советского настольного вентилятора. Диаметр крыльчатки 240мм Как можно видеть на фотографии, я уже успел в свое время поглумиться над ним. Теперь предстоит смывать с него следы краски, обезжиривать и красить из того же черного балончика, что и каркас. Грунтовать нафиг не буду, ибо данному девайсу особо контактировать с чем-либо не предстоит.

Теперь я взял в руки Corel Draw и стал проектировать будущую левую стенку. Обозначил вспомогательные линии отсеков корпуса, вставил и подровнял по размерам фотку материнки и наметил место под прорезь для гигантского вентилятора. Прорезь эта будет не единственной, ибо я собираюсь украсить стенку лазерной резкой по собственному эскизу, но об этом позже. Зацените, скриншот из Corel'а, с проектом будущей стенки:

рис. 3

На рис. 3 можно также видеть условное обозначение красного Strob Fan, который, как я уже писал выше, я буду использовать для охлаждения проца.

Теперь встал вопрос о двигателе для большого вентилятора и о способе его крепления к стенке. Вообще, здесь следует отметить, что в корпусе с прозрачными стенками не должно быть ничего лишнего, ибо все видно будет! Те, кто прочитал ветку об огромных вентиляторах, уже поняли, как я буду заставлять данный пропеллер двигаться. Для остальных поясню. Крыльчатка будет посажена не на вал двигателя, а просто на небольшой стержень подходящего диаметра, крутящийся в подшипнике, закрепленном в несущих конструкциях стенки. О каких именно конструкциях идет речь, я тоже расскажу потом, а пока слушайте (в смысле читайте) дальше На этот же вал будет насажен небольшой шкив. Точнее, большой, но так, чтобы не было его видно за вентилятором. А где-нибудь на "полу" корпуса будет сидеть моторчик от какого-нибудь обычного кулера или типа того, на валу которого будет закреплен маааленький такой шкивчик, соединенный с большим ременной передачей. В качестве "ремня" будет выступать резиновое колечко по типу тех, что используются в лентопротяжных механизмах магнитофонов и.т.п. Круто, правда?! Таким образом, я убью сразу трех зайцев:

1) Уменьшится скорость вращения

2) Пропорционально 1) увеличится крутящий момент, что позволит использовать совсем крохотный двигатель

3) Не будет видно никаких нагромождений в районе крепления вентилятора

Продолжение следует...Глава V. Левая боковая стенка.
Тэ-э-э-к… На чём это я остановился? Ах! Ну да. Пора бы уже объяснить народу, где, собсно, в моем кейсе будет матовое оргстекло. Значит, пришла мне как-то в голову идея (уж не помню с чего именно, но так всегда :) заказать где-нить выкройку лазером по левой боковой стенке будущего кейса. Ну, типа, сделаю что-нить невъе***ное в Corel Draw и пусть красуется. Сразу возник вопрос: "А нафик?". Ну, в самом деле. Фигурное окно обычно прорезают в непрозрачной стенке, дабы заполнить его каким-либо прозрачным материалом типа плекса, либо чем-то матовым и подсветить. Какой толк резать дырку в прозрачном оргстекле, если не для вентиляции? Решение пришло, как всегда, неожиданно и в тему. А что если заполнить получившиеся после резки прорези кусочками матового оргстекла, вырезанными по тому же эскизу? Потом можно будет оформить подсветку из ярких светиков или типа того, и будет круто! Было, правда, одно сомнение, мол а не лучше ли обойтись пленкой? Нет, не лучше. Ибо пленка, будь она наклеена на оргстекло спереди или сзади, выглядит дешево и пошло. К тому же и не обеспечивает должного светорассеивания, что очень важно в данной задумке. Короче, решил так и сделать! Куплю 1х1м прозрачного плекса (должно хватить на все) + немного (зависит от размеров эскиза и минимальных отрезов в магазине) сатинового (матового), красного, с хорошим светорассеиванием. И, непременно, одинаковой толщины — 5мм. Учитывая чрезвычайно высокую точность лазерной резки, конструкции должны сойтись без швов, как литые Решено! Осталось только определиться с самим эскизом. Опять таки неожиданно на ум пришла идея с образом дракона. Точнее, были и другие идеи, но эта понравилась больше. Сразу отправился в инет на поиски векторного клипарта драконовской тематики. Накачал кучу разномастных драконов, но ничего подходящего так и не выбрал Затем прошелся по всяким сайтам fantasyйной направленности и на одном из них нашел аффигенного дракона достойного быть запечатленным в аэрографии!:

рис. 4

К сожалению, нету у меня столько денег, чтобы заказать аэрографию на оргстекле. А были бы — обязательно заказал! М-м-м-м… Только представьте себе… А пока решил использовать этого единственного из понравившихся мне драконов в качестве шаблона для векторной обрисовки и последующего употребления в качестве искомого эскиза:

рис. 5

На рис. 5 можно видеть, что процесс обрисовки идет полным ходом! Сначала FreeHand tool планшетом, а далее — кропотливая работа мышкой по выравниванию/добавлению/удалению узлов кривой. Как получится готовый векторный дракоша — обязательно зашлю на www.logograd.narod.ru Для мода сделаю еще версию с пониженной детализацией (Не гравировка все же).

Еще мне пришла в голову интерестная мысль по поводу хвоста дракона. А что, если его "завести" на территорию большой дырки для вентилятора, так, чтобы хм… конец его располагался точно по центру и служил той самой несущей конструкцией для крепления пропеллера, о кторой я писал раньше:

рис. 6

На рис. 6 изображено то, как ПРИМЕРНО это все должно выглядеть. Дракон еще далеко не до конца отрисован, так что то, что вы видите не следует воспринимать всерьез Данный скриншот лишь иллюстрирует мою идею: из прозрачного плекса вырезать эскиз дракона вместе с дыркой под пропеллер. А из матового — только дракона, зато целиком! А потом впихать его в стенку. Тогда хвост (его окончание я сильно упрощу, ибо не будет его видно за вентилятором) зайдет на середину дырки, и на него будет крепиться вентилятор. О как!

— Ну, в общем, хватит на сегодня… Безлимитный ночной инет заканчивается как раз вовремя, ибо денег на покупку оргстекла еще нет, зато есть уйма времени на подумать и довести до совершенства все то, что должно сопутствовать его покупке. Да, я солидарен с теми, кто говорит: "Режь и не бойся!". Ибо, чем больше боишься, что у тебя что-то не выйдет, тем вернее оно так и случится. Но с другой стороны, у меня каждый рубль на счету, и я не из тех, кто испоганив очередной квадратный метр плекса, пишет что-то типа: "Упс! Лажа вышла Переделаем ". Поэтому непосредственно сдаче недешевых заготовок плекса на резку будет предшествовать этап вдумчивого проектирования и макетирования (распечатки) эскизов на картоне с примеркой на натуре. И только когда все будет в ажуре (в т.ч. и передняя панель и все остальное), только тогда я понесу оргстекло на курсы лазерной кройки без шитья

Итак, я временно самоудалаюсь с форума до получения зарплаты (ориентировочно 9-го). Тогда будет и плекс и краска и инет. А пока, вроде, выложил все, что успел надумать по данному проекту. Как всегда жду пожеланий и вдумчивых комментариев До встречи… Значит так. Похоже, фича с изменением расширения картинки с jpg на, скажем, png (без изменения формата) на narod.ru работает! Так что выкладываю последние три картинки сюда…


рис. 7 Векторная обрисовка дракона в техногенном стиле


рис. 8 Макет будущей левой стенки (как примерно это должно выглядеть)


рис. 9 Эскиз прорезей для стенки в текущем состоянии. Все, что не заштриховано, по идее должно быть вырезано. О назначении сего чуда я уже писал раньше

Эти же картинки, но в более высоком разрешении, если надо, можно заценить на www.mmx-design.narod.ruГлава VII. От идей — к действиям!
Yo! Три дня я ничего не постил в свой ворклог. А все потому, что в субботу случилась у нас в Москве гаццкая погода (ветер+дождь :puke: ). А что в такую погоду делать? Сидеть дома. А что делать дома? Прааально! Моддить! В общем, решил я перейти от разглагольствований и дизайнерских потугов к физическому, так сказать, труду. Начать решил с того, с чего, собсно, и нужно начинать мою работу — с подготовки каркаса. Подготовка сводится к трем этапам:

1) Вырезать железяку из передней панели.

2) Прорезать на месте "вентиляционных отверстий" на задней стенке нормальную такую 120мм дырку.

3) Установить крепеж для будущих стенок и передней панели).

Итак, обо всем по порядку…

С заданием №1 я справился без особых проблем. Ну, разве что пришлось вспомнить трюк с поворотом полотна ножовки на 90 градусов + просверлить три дырочки, а затем проточить надфилем Вот результат:

рис. 10
Большая фотка тут: mmx-design.narod.ru/CaseFrontCutoff.png

Теперь ничто не мешает мне воплощать свои фантазии на передней панели из оргстекла!

Далее настал черед прорезать 120мм дырку под вентиль на выдувание. И как вы думаете, я ее прорезал без дремеля? Насверлил по контуру туеву хучу дырочек, а потом — напильником? Щазз! Я решил соорудить нехитрый такой девайс, встречающийся в других отраслях инструментарного дела под названием кругорез Жаль, что забыл сфоткать это чудо в сборе. После того, как доведу его до совершенства, надо будет попробовать замутить статью о нем! А, собсно, как оно работает? Да очень просто. Берем некий резец (У меня в качестве оного выступал кусочек от полотна для распиловки рельсов с выточенным режущим кончиком ) и крепим его на неком плече (Я использовал так называемые ручные тиски), которое в свою очередь должно облалать возможностью вращения вокруг центра будущей дырки. О как! Ну чё? Поняли что-нибудь? В общем, смысл этого девайса в том, что резец ходит по контуру окружности, потихоньку "процарапывая" сталь, пока не прорежет эту дырку. Круто, правда? Да, само приспособление еще далеко от совершенства (особенно в плане наклона резца), но зато с его помощью, немного помучавшись можно получить идеально ровное отверстие круглой формы!

И вот оно!

рис. 11
Большая фотка тут: mmx-design.narod.ru/CaseBackWithHole.png

Извиняюсь за несколько размытую фотку. Некогда было переснимать чужим фотиком. На рис. 11 видно, что край отверстия слегка помят. Это связано с тем, что я не стал терпеть до конца процесса процарапывания, а по достижении определенной глубины, при помощи ножовки по металлу и такой-то матери раскроил вырезаемый кружок на 4 четвертинки, апосля чего начал с усердием их отламывать Так и хочется сказать: "Первый блин комом", но для первого раза получилось очень даже неплохо! А под краской — так вообще не видно будет.

Что касается крепежа, то тут я пока ничего еще не предпринимал. А пока, в воскресение съездил я на митинский радиорынок и купил там 120мм гриль и термоусадку (потом для раундинга проводов БП пригодится). Вентилятор с грилем выглядят вот так:

рис. 12
Большая фотка тут: mmx-design.narod.ru/120mmFanGrill.png

Вышли, правда, небольшие непонятки по поводу того, куда эту реш0тку засовывать? В смысле, снаружи или снутри? И зачем на ее опорах такие изгибы? См. фотку с "Чип и Дип":

рис. 13

Если интерестно, откуда у меня такой нев… ый вентилятор, то я снял его когда-то с допотопного списанного компа Vax, который мы в интституте на запчасти растащили У него металлический корпус и три лопасти (ну, это заметно :) И вообще, выглядит он очень солидно! К тому же, у него нестандартное напряжение питания — 10 вольт Придется ставить делитель из пары резюков. Еще одна проблема возникла с его установкой. Дело в том, что между задней стенкой и теми самыми пресловутыми "ушками" для крепления харда под "потолком" предусмотрен зазор, достаточный для крепления вентилятора стандартной толщины. А этот туда не влез! Так что, пришлось сделать следующее:

рис. 14

Уфф! Устал, спать пора На последок отвечу на вопрос о том, где же сейчас пребывает сам компьютер?..

рис. 15
Большая фотка тут: mmx-design.narod.ru/MyComputerO_o.png

Глава VIII. Обещанные фотографии! =)

Первым делом, без лишних разглагольствований, выкладываю свежие фотки и картинки. А затем — комментарии:

"Отделочные" материалы :)

рис. 16
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/Materials.png

Крутая самоклейка

рис. 17
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/CoolFilm.png

Подравниваем кусок старого плекса

рис. 18
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/CuttingThePlex.png

Пробы пленки

рис. 19
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/TransparentFilm.png

Финальная "верстка" левой стенки

рис. 20
Большая картинка тут: www.mmx-design.narod.ru/LeftWallFinal.png

"beta-версия" макета передней панели О_о

рис. 21
Большая картинка тут: www.mmx-design.narod.ru/FrontPanel.png

Крепеж для стенок и панели

рис. 22
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/ScrewsAndNuts.png

Жесткий диск и опоры

рис. 23
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/HDDwithholders.png

Детали упругого подвеса

рис. 24
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/HDDwithdetails.png

Жесткий диск, подвешенный (в буквальном смысле!) в 5.25" отсек

рис. 25
Большая фотка тут: www.mmx-design.narod.ru/HDDincase.png

Устройство упругой подвески

рис. 26

Уфф! А теперь — комментарии… Глава IX. Крепление боковых стенок.

Первое, что я сделал после того, как у меня кончился инет, это сфотографировал наконец-то крепления, которые я смастерил для установки боковых стенок. Необходимость в подобном решении возникла, как я, наверное, уже упоминал раньше, в связи с очень узким бортиком каркаса в зоне прилегания к нему плекса. Плюс то самое небольшое "утоньшение" спереди, созданное не иначе как пол П-образную крышку. Крепления вырезаны из листового алюминия, чисто случайно оказавшегося черным, и выглядят вот так:








рис. 27
Если кому охота большую фотку (1600х1200) — кликайте по картинкам.

А вот так крепится правая стенка к данным креплениям:


рис. 28

Старый плекс заснят с неровными краями, но сейчас уже все гладко. Обратите внимание на углубления, которые мне пришлось сделать под головки винтиков. Вот я с ними намучался!

Здесь позволю себе небольшое отступление. Это мой первый мод, а по сему я в процессе моддинга открываю для себя много нового. Кое-чем хотелось бы поделиться. А именно, при креплении плекса привинчиванием к какому-нить каркасу нужно сначала сверлить дырки в плексе, а уже потом — в каркасе! Пример того, что может получиться, если поступить наоборот, можно видеть на третьей картинке рис. 27. Просто, намечая будущее отверстие на 5 мм оргстекле на против уже сделанного в металле, ошибиться куда легче.

Завтра (т.е. в субботу) поеду на радиорынок за очередной партией винтов M6x16 и каким-нибудь клеем по металлу, чтобы зафиксировать их на этих пластинках.Глава X. Блок питания.

Когда мне надоедал процесс изготовления креплений для боковых стенок, я брался моддить БП. Решено было оклеить его замечательной самоклеящейся пленкой (см. рис. 17). Заднюю часть покрасил черным цапонлаком, дабы сочеталась с черным каркасом. Почти все болтики (Кроме разъема шнура) тоже стали черными. "Щели" на стыках пленки хотел сначала подкрасить красным цапонлаком, но потом подумал, что за красным оргстеклом, да при красной же подсветке будет пофигу. Короче, вот фотки почти (надо еще повозиться со шлейфами) отмоденного БП (со вспышкой и без, при разном освещении):












рис. 29
Красиво, правда? А еще я такой же пленкой оклею днище корпуса!
Как обычно, большие фотки открываются по клику на маленьких.Глава X. Блок питания (продолжение).

Далее я занялся пресловутым наведением порядка в проводах. Еще раз хотелось бы отметить, что я стремлюсь сделать свой кейс если не образцовым, то хотя бы очень правильным в этом аспекте. Единственное, что пока портит картину — это шлейф сидюка. Думаю, придется купить готовый зараунденный.

Но вернемся к блоку питания. 24pin'овый провод мамки был уже в оплетке, что радует:

рис. 30

Из вороха проводов с молексами мне нужен только один. Остальные, скорее всего, выпаяю. Оставшийся провод был зараунден термоусадкой, а молексы покрашены черным цапонлаком:


рис. 31

Теперь осталось только зараундить той же термоусадкой дополнительный 4-хпиновый разъем мамки и решить, что делать с проводом питания SATA хардов? Ну не получается у меня разобрать эти разъемы. Может забить на него и использовать один из шедших с платой переходников? Кто знает, нужен ли этот оранжевый проводок, или хард и с 12 и 5 вольт обойдется?

На этом базар о БП заканчиваю Глава XI. Результаты лазерной резки.

Причин, по которым мой моддинг проект так затянулся как минимум три:

1) Лень

2) Задержка с покупкой оргстекла

3) Задержка с лазерной резкой

К счастью, два последних пункта уже не актуальны, а вот первый все еще дает иногда о себе знать

Ну да ладно, вернемся к теме. Случилось так, что я в конце концов нашел таки место, где можно реально ДЕШЕВО подвергнуть лазерной резке плекс. Рассмотрим преимущества и недостатки этой конторки:

"+":

1) Очень низкая стоимость резки. 5мм оргстекло обойдется в $0.8 за 1 погонный метр реза.

2) Гостеприимный (чаем напоили ) и идущий навстречу персонал. Помогли мне разобраться в тонкостях технологического процесса и взяли на себя (на халяву!) перерисовку моих кореловских эскизов в автокаде.

"-":

1) Неблизко они расположились (г. Мытищи). На дорогу туда/обратно (с учетом льготы на электричку) уже уходит 44р.

2) Длительные сроки исполнения заказа. В моем случае все еще усложнилось форсмажорными обстоятельствами в виде выхода из строя лазера, в результате чего у них скопилась огромная очередь заказов, и мой они выполнили через две недели!

Но все недостатки с лихвой покрываются выгодой. В сумме у меня вышло аж 16 метров! И взяли за это всего 400р.

Ладно, теперь фотки:



рис. 31 — Левая боковая стенка.




рис. 32 — Передняя панель и детали фейса дракона


рис. 33 — Поиграем в пазл?

Но, как известно, и на старуху бывает проруха. Или, как говорил тов. Tj: "Карандаш — лучший друг моддера". И если эскиз левой боковой стенки я распечатал и, примерив, к каркасу устранил все промахи, то с передней панелью я так сделать почему-то забыл В результате получилось два "косяка". Сама панель вышла несколько короче, но это легко поправимо. Да еще и область под заглушки оказалась шире, а это уже плохо:



рис. 34

Теперь придется по другому крепить заглушки (скорее всего на магнитах), и креплений панели к каркасу в этом районе не будет, что печально, но терпимо. Как говорил В.И. Ленин: "Не тот умен, кто не делает ошибок, а кто умеет быстро и грамотно их исправлять!"

Собсно, все вышенаписанное имело место быть в недалеком прошлом. А сейчас уже готовы крепления для ВСЕХ стенок корпуса. Процесс подгонки был долог и утомителен, но результат радует.Gluk
Не сейчас. Пленку буду снимать непосредственно перед надеванием новой =) А подсветка — так вообще последний штрих, когда все остальное уже готово будет.

ALL
По многочисленным просьбам выкладываю фотки общего вида корпуса. На них можно видеть, как стенки крепятся к каркасу:


рис 35.


рис 36.


рис 37.

Специально для тов. Vovka выкладываю еще пару фоток, иллюстрирующих способ крепления. Фотки слегка размыты (фотик не туда сфокусировался), но, я думаю, на них все понятно:


рис 38.


рис 38.Новости:

По прежнему не имея возможности сделать промежуточные фотки проекта, я уже почти закончил свой мод Думаю, как будет готово — сделаю кучу фоток и в сборе и в разборе с подробными пояснениями.

Сегодня целый день разводил плату для 5.25" панели. Напомню, на ней размещен совмещенный регулятор скорости вращения вентиляторов и яркости подсветки, собранный на 2-х КРЕН12; регулятор подстройки частоты мерцания строба; сама платка строба Схема управления светодиодным индикатором загрузки HDD. Выложу пока, сделанные в Corel Draw чертежи платы и лицевой панельки. А ждать завершения осталось сосвем чуть-чуть Скоро-скоро я порадую моддинг-общественность своим творением.


рис. 39

Пояснения будут потом. Это просто, чтобы представить, какой объем работы я проделал. ЗЫ: на плате не обозначены контактные площадки. Просто указаны отверстия и проложенные к ним проводники.


рис. 40
Схематичное изображение панельки. Слева направо: Общий регулятор, подстройка строба, сдвоенный выключатель (подсветка/большой вентиль), место под USB разъемы (планирую в юудущем).

Лицевушка панельки уже готова. Завтра буду травить плату. Что-то будет… Глава XII. Покраска каркаса

Уррра! Товарисчи! Еще не закончен мой проект, но мне удалось таки дорваться до фотика. А по сему вас ожидает долгожданная фотосессия, возможно последняя перед финалом.

Итак, на чем я там остановился? А. Надо было красить каркас. Собсно, это опять таки был мой первый опыт. Я делал все по науке, разве что не грунтовал металл перед покраской (ввиду того, что каркас все-таки внутри) и не покрывал его лаком (хотя надо было бы, просто денег не было ) Сначала я его как следует зашкурил губкой 3М. Не упустил н одного уголка ни внутри, ни снаружи. Потом, пошел в подъезд с уже более приличным баллончиком краски Motip Colorworks (первый раз, кто помнит, была неудачная попытка с ABRO ), бутылкой бензина, тряпочкой и кучей газет. Красил в 5 слоев, давая каждому подсохнуть минут 15. Перед каждым покрашиванием 3 мин тряс баллончиком как дурак Получилось довольно неплохо. Разве что баллончика едва хватило на весь каркас, потому кое-где краска легла в 4, а то и три слоя, но это не особо заметно. Днище я не красил, ибо собираюсь оклеить его пленкой. А вот и фотки:



Тут следует сделать небольшое "лирическое отступление". Во-первых, теперь, когда я юзаю СТРИМ, я понял, почем все так ненавидят narod.ru Примите мои извинения, теперь все фотки буду выкладывать на www.imageshack.us Большинство фотографий уменьшено до 1600х1200 и весят 200 — 250 кБ. Отдельные могут весить и 300. Кликайте по превьюшкам.Глава XIII. Крепления боковых стенок.

Разглядывая фотки голого окрашенного каркаса, вы наверное заметили непрокрашенные участки в районе креплений боковых стенок. Это связано с тем, что когда я красил каркас, на нем был установлен старый вариант креплений, подразумевающий торчащие из каркаса болтики и накручиваемые на них барашковые гайки. Первые же опыты по надеванию стенок на такие крепления показали полную их несостоятельность. Признаюсь, я откровенно ступил, не подумав об этом Новый вариант крепления, когда на детальки из аллюминия (см. forum.modding.ru/viewtopic.php?p=140132#140132 ) крепятся гайки, а стенки привинчиваются к ним барашковыми болтикаим, оказался куда более удобным. Странно, как я сразу до этого не додумался.

Итак, фотки крепежа:


На каркасе


На том, каким именно образом прикрепил я гайки к деталькам крепежа, следует остановиться по-подробнее. Первое, что я хотел сделать — это использовать так называемые резьбовые заклепки. Но найти их в розничной продаже не удалось Потому пришлось извращаться. Сначала я хотел приклеить их поксиполом, как клеил в первом варианте болтики. Ничего не получилось, поксипол не выдерживал нагрузок на излом и растяжение + плохо лип к аллюминию. Потом я извращался, пробуя приклеить тем же поксиполом уже не сами гайки, а небольшие "держатели", которые сам смастерил для них из кусочков стали. Сорри, но забыл сфоткать. Впрочем, это и не важно, ибо опять ничего не получилось Тогда я попытался присобачить эти же держатели при помощи всемогущего термоклея Но и тут меня постигла неудача. Термоклей плохо лип к аллюминию, даже к хорошо зачищенному и обезжиренному. И вот тогда-то мне в голову и пришла идея, которая в последствие и нашла воплощение в этом крепеже.

Я решил не просто приклеить гайки к алюминиеывм деталькам на термоклей, а предварительно еще и залудить эти детальки. Это сулило не только лучший контакт термоклея с деталькой, но и то, что сам клей, будучи налитым на раскаленную паяльником детальку не успеет преждевременно остыть Этот ключевой момент и позволил создать достаточно надежные крепления, выдерживающие (благодоря упругости термоклея) небольшие нагрузки на растяжение и разрыв, неизбежные при кустарном прозиводстве Да, и еще. Гайки, использованные для сего изделия имеют "встроенную" шайбу с насечкой, чо обеспечивает еще более прочный контакт с термоклеем

PS.: На тот момент у меня не было черного термоклея, а жаль Ибо он пришелся как раз кстати. А как окрасится обычный матовый — это еще вопрос.Глава XIV. Ножки.

В теме про виброизолирубщие ножки forum.modding.ru/viewtopic.php?p=159162#159162 Я писал о том, что можно их сделать из всяких-там резиновых втулок от автозапчастей. Вот, собсно, что у меня получилось:


Ножки представляют собой резиновые втулки для заднего аммортизатора Волги, купленные в магазине автозапчастей по 3 р за штуку Поскольку в них изначально были отверстия диаметром 10мм, то первое, что мне пришло в голову — это прикрепить их к корпусу болтикаим М10 при помощи колпачковых гаек. Впоследствии выяснился один минус такого решения. Болтики без шляпок (т.е. просто резьбовые стержни) вклеивались одним концом внутрь ножки. Вклеивались при помощи поксипола. Не помню, с какого раза они перестали вываливаться, но одна из ножек до сих пор никак не хочет крепко сидеть Не рекомендую такой способ тем, кто решит использовать подобные втулки для ножек своего корпуса. Просто у меня уже были куплены колпачковые гайки, и прсверлены отверстия в днище каркаса, потому выбора особо не было.

Однако, место под крепление одной из четырех ножек находилось аккурат под полозьями для установки шасси с материнкой, и уместить там колпачковую гайку М10 не представлялось никакой возможности. Поэтому было придумано более рациональное решение, которое я и рекомендую всем, желающим такие ножки смастерить. Внутрь ножки была закручена такая "спец-втулка" для мебели. Не помню, как она точно называется (на первом фото парочка таких видна справа внизу). Представляет собой что-то вроде "гайки с внешней резьбой" Внутренняя резьба у нее М6. Потом в днище каркаса сверлим отверстие М6 и прикручиваем ножку любым доступным болтиком.Глава XV. Пылезащита.

Как я и обещал еще в начале проекта, все отверстия в корпусе, особенно отверстия под вентиляторы будут иметь пылезащиту из колготок Тема такая тоже обсуждалась на страницах нашего форума forum.modding.ru/viewtopic.php?p=128567#128567 И вариант с колготкаим показался мне наиболее практичным и эстетичным. Данный этап моего мода завершен еще не полностью, потому отпишусь о том, что проделано.

1) Пылезащита отверстий большого вентилятора. Если кто забыл, то на боковой стенке у меня будет сидеть ни много ни мало 240 мм вентилятор, отверстие под который делится на три части:

Собсно, это самые большие отверстия в моем корпусе, потому пылезащиту я с них и начал. Вариант — натянуть кусок колготок на какое-нибудь кольцо, и усадить его за стенку подходил плохо в виду того, что это мешало бы нормальному просвечиванию опор вентилятора, особенно верхней, на которую заходит хвост дракона. Потому решено было делать пылезащиту для каждого из трех отверстий отдельно Да, сложновато, но я справился. И вот результат:


Как видно на первой фотке, я решил сделать рамку, в точности повторяющую форму отверстия. В этом мне помогли кусок плекса, оставшийся после лазерной резки и точные замеры (при помощи плагина в Corel Draw) отдельных частей контура. Рамка делалась из листовой латуни толщиной 0.5 мм После неудачной попытки согнуть одну длинную полоску точно по контуру отверстия я сделал по полоске на каждый элемент контура, после чего спаял их мощным паяльником. На фото видны только две рамки, третья была еще не совсем готова. Сии рамки будут покрашены в черный цвет, после чего к ним будут пришиты (в буквальном смысле) кусочки колготок, и все это будет вставлено в левую боковую стенку, как видно на второй фотке. На этой же фотке видны небольшие углубления сделанные прямо в кромке плекса, дабы прихватить в этих местах рамку болтиками М2. Это сделано потому, что в этих местах рамка никак не хотела плотно прилегать к краю отверстия.

2) Пылезащита заднего 120 мм вентилятора. Тут все просто. Рамка была просто вырезана из листовой латуни и имеет вид, представленный ниже на фото:


Она тоже будет покрашена в черный, после чего на ней будет укреплен соответствующий кусок колготочной ткани. Еще на этой фотке можно заметить так называемые элластичные шайбы, которые я использовал, чтобы снизить передачу вибрации вентилятора на корпус. Именно поэтому, в каркасе и в рамке пылезащиты просверлены такие большие отверстия М8. В итоге получится, что ни между самим вентилятором, ни между крепящими его болтиками не будет прямого контакта с каркасом

ЗЫ Пылезащита переднего 80мм строб-вентилятора будет сделана аналогично, за исключением того, что рамка будет сделана из тонкого прозрачного пластика (например, от коробки CD), а сама пылезащита — не из черных колготок, а из прозрачных капроновых чулок! Это позволит видеть все эти строб-эффекты, которые демонстрирует вентилятор, в то же время защищая от пыли самое важное с этой точки зрения вдувное отверстие Глава XVI. "Цветное" оргстекло.

Слово "цветное" взято в кавычки, ибо на самом деле изначально оно было прозрачным, а цветным я его сделал путем наклейки прозрачной самоклеющейся пленки и подкраски кромок цапонлаком. Об этом я уже писал в своем ворклоге, а теперь — прошу ознакомиться с результатами для верхней и передней стенок:

Верхняя крышка:


Передняя панель:


Сразу хочу предупредить, что как я ни экспериментировал с настройками фотоаппарата, но в точности передать оттенки стенок корпуса, особенно на просвет не получилось! Возможно, виноват балланс белого, хотя я и его как только не настраивал. Еще по поводу фоток следует сказать, что делал я их в основном на белом фоне при внешнем освещении или при свете 500-ваттной лампы накаливания с выключенной вспышкой. Иногда, правда, я вспышку все-таки включал, но не при фотографировании оргстекла…

Тем, кто имеет возможности и средства для покупки дорогостоящего цветного оргстекла, дальше можно не читать. Это технология для тех, кто как я не в состоянии покупать плекс листами (а цветное оргстекло не режут). Плюсы данного способа: значительно дешевле, гораздо больше выбор оттенков. Минусы: относительная трудоемкость процесса, неидеальное (хотя в большинстве случаев более чем приемлемое) качество готовых изделий.

Ладно, теперь немного о технологии:

1) Перед тем, как делать обычное бесцветное оргстекло цветным надо проделать в нем ВСЕ необходимые прорези и отверстия.

2) Все это время с оргстекла не стоит снимать защитную пленку.

3) После того, как деталь готова, надо вырезать кусок самоклейки превосходящий в размерах заготовку примерно на 1 см по длине и ширине. Это нужно для того, чтобы в случае легкого перекоса при оклеивании (а он увы неизбежен) не случилось так, что часть плекса не будет закрыта пленкой.

4) Далее надо положить заготовку на ровную, хорошо укрепленную поверхность лицевой стороной вверх и снять с этой стороны защитную пленку.

5) О том, как правильно наклеивать самоклейку, много написано в интернете. Есть даже специальные инструменты, облегчающие разравнивание пленки по поверхности. Увы, у меня не было возможности воспользоваться чем-то подобным, потому все клеилось вручную. Надо аккуратно, постепенно отделяя защитный слой самоклейки, прикладывать ее к плексу, непрерывно разравнивая в стороны от направления наклеивания. Избегайте больших пузырей и складок, не торопитесь. Сложнее всего будет при прохождении отверстий. Об этом я расскажу позже, в главе о левой стенке.

6) После того, как пленка наклеена, постарайтесь избавиться от пузырьков. Мелкие по возможности сгоните пальцем в более крупные, а крупные — аккуратно проколите иголочкой, а потом — "сдуйте" пальцем. Не обращайте внимания на совсем мелкие пузырьки, видные только на свет или с обратной стороны детали. Они сами рассосутся через несколько дней.

7) Подкраску кромок цапонлаком необходимо сделать для окончательной иллюзии цветного оргстекла. После этого, отличить его от настоящего можно будет лишь внимательно присмотревшись к поверхности на предмет пузырьков. Ну, а с расстояния, даже с небольшого, аккуратно оклееная деталь будет выглядеть так, как будто ее из цветного плекса и вырезали При покраске кромок цапонлаком следует соблюдать следующие нехитрые правила:

— проводите покраску только ПОСЛЕ наклеивания цветной пленки. Не снимайте защитную пленку с другой стороны оргстекла, пока не завершите покраску всех кромок.

— Цапонлак надо наносить кисточкой в несколько слоев. Не наносите за один слой слишком много! Наносите следующий слой только после подсыхания предыдущего.

— Для ускорения высыхания лака используйте бытовой фен. Оптимальное кол-во слоев 4 — 5

— Сразу после нанесения очередного слоя лака подотрите капельки, затекшие на лицевую сторону.

Голь, как говорится, на выдумки хитра. Конечно, для профессионально сделанных модов такой способ ограниченно годен. Но для моддеров-любителей, особенно начинающих, не имеющих возможности приорести цветной плекс — это то, что нужно Глава XVII. Левая стенка.

А теперь — о том, как я доделал таки левую стенку корпуса. Как вы могли видеть из фоток предыдущей главы, на передней панели детали головы дракона, вырезанные лазером, были зашкурены мелкой наждачной шкуркой (№1200), после чего вставлены в соответствующие отверстия в стенке. Естественно, все это делалось уже после наклеивания пленки. Однако, данный способ оказался неприменим к левой боковой стенке по двум причинам:

1) Куда большее, нежели для передней панели кол-во деталек (около 100 ) и маленькие их размеры. Это обещало сущий геморр во время шкурения

2) Как и ожидалось, оклеивание данной стенки пленкой по технологии, описанной в предыдущей главе, превратилось в сущий кошмар Виной тому огромное кол-во мелких отверстий — деталей рисунка. После того, как мне с горем пополам удалось разровнять пленку по поверхности плекса, напротив всех отверстий были ТАКИЕ пузыри, что о ровном вклеивании кусочков плекса не могло быть и речи…

И тут меня в который раз выручил термоклей! На мысль применить данный материал здесь меня натолкнула статья о "моддинге" заглушек, обсуждавшаяся на нашем форуме samaramod.com.ru/article/usblcd Матовый термоклей отлично рассеивает свет по всему своему объему, а не по поверхности, как тертый плекс, хотя пропускает его хуже. Можно, конечно, вспомнить так называемый "молочный" плексиглас, что собственно я и хотел сделать изначально, но с термоклеем вышло гораздо лучше и вот почему:

1) Он равномерно растекся по всем вырезанным в плексе деталькам

2) Под действием высокой температуры, цветная пленка выровнялась, пузыри исчезли!!!

Для того, чтобы провернуть это дело я соблюдал следующие нехитрые правила:

— стенка лежала на идеально ровной, горизонтальной поверхности, лицевой стороной, понятно, вниз.

— Защитная пленка с обратной стороны не снималась в течение всего приода оклеивания. Это необходимо потому, что иногда клей затекает за края отверстий, а там — уже пленка

— Перед заливкой больших деталей я проверял, достаточно ли длинная палочка заряжена в пистолет. Это нужно для того, чтобы не прерыватся на перезарядку во время заливки. Иначе может получиться неравномерный слой.

Так… Теперь фотки


Вид с обратной стороны:

У этой стенки еще не покрашены цапонлаком кромки, потому не снята защитная пленка с обратной стороны. Этим и объясняется неровные края залитых термоклеем отверстий и наличие пятен и царапин с обратной стороны. С передней панели (хоть она и готова) я тоже пленку снимать не спешу

Установленная на каркас:


Хотелось бы сказать тем, кто не в курсе, зачем я все это затеял. Конечно, можно было сделать гравировку, или наклеить кусочки матовой пленки Но, скажу я вам, ощущения при взгляде на сделаную по такой технологии стенку совершенно иные! Когда видна не плоская матовая поверхность, а то, что рисунок является ЧАСТЬЮ СТЕНКИ — эффект куда более приятен и интересен

Продолжение следует...Глава XVIII. Большой вентилятор.

Немного об еще одной изюминке моего мода Итак, я решил присобачить на левую боковую стенку 240 мм вентилятор. Точнее — крыльчатку от античного бытового настольного вентилятора. И присобачить ее снаружи. Цель — вовсе не эффективное малошумное охлаждение. В первую очередь, это для красоты. Вентилятор должен был крутиться на сверхмалых оборотах. Были рассмотрены разные варианты решения данного вопроса, в результате я остановился на ременной передаче посредством пассика. Был еще вопрос: "откуда и какой взять двигатель?" Сначала я упособил под это дело "двигатель" от старого 80мм вентилятора. Просто спилил наголо крыльчатку и насадил с обратной стороны на вал небольшой шкив =) Однако, данный движок даже через ременную передачу крутил огромный пропеллер слишком быстро. Кроме того, известно, что такие "моторчики" не склонны работать на малых напряжениях, а у меня как раз так и получалось. В итоге решил я забить на идею использования бесколлекторных двигателей и взял моторчик из старого CD-ROM, тот, что лоток выдвигает. Это был обычный коллекторный моторчик на 12В, который оказался на удивление малошумным. Был еще такой же, но на 5 В (двигает лазерную головку), однако оптимальный диапазон скоростей получался именно у 12-тивольтового моторчика при напряжениях до 5 В, в следствие чего решено было использовать именно его. Моторчик вел себя отменно! Крутился даже на минимальном (1.25 В) напряжении, вращая лопасти мегавентиля на 15 об/мин И при этом не издавал совершенно никакого шума. При максимальном напряжении (4.6 В) шума по-прежнему не было, а вентилятор крутился уже довольно шустро, но не слишком. В общем — то, что надо!

Вот фотографии:

Моторчик, закрепленный прямо на стенке. Кстати при помощи кусочка пластикового шасси из того же CD-ROM'а Думаю, понятно, что это гетто с проводами — временное явление


Подшипник под ось вентилятора. Вклеен на поксипол, держится намертво:


"Трансмиссия" вентилятора Этот офигенный алюминиевый шкивчик я купил на митинской барахолке за 30р. Как видите, он позволяет даже переключать "передачи" Пассик диаметром 20 см так же куплен на митинском радиорынке, но не на барахолке, а в одной замечательной палатке (сорри, не помню номер), где можно купить ПОШТУЧНО пассики практически любого диаметра. На ось вентилятора надеты два кусочка термоусадки. Они надеваются по разные стороны стенки и четко позиционируют его относительно подшипника.


Большой вентилятор, установленный на стенку и соединенный пассиком с моторчиком. Сорри, забыл снять снаружи. Впрочем, сам вентилятор, как можно видеть, еще не покрашен. А он, напомню, будет черным
Вот еще пара фоток, сделанных во время фотосессии (Кликайте для увеличения):

Три стенки в сборе:


Вид сперди на блоухол 80мм стробфэна:
Глава XIX. Подсветка.

Ну вот и добрались до самого любимого большинством моддеров предмета — подсветки корпуса Как я и планировал, в подсветке будут использоваться только светодиоды. Точнее — сверхъяркие красные светодиоды Telux TLWR9922 яркостью 7000 мкд и видимым углом пучка 90 градусов Подсветка корпуса делится на две части: "внешняя" и внутренняя. Под внешней я подразумеваю подсветку рисунков дракона на боковой и передней стенках изнутри. Внутренняя — это, понятно, подсветка потрохов внутри корпуса. Размещение и "наведение на цели" светодиодов — один из заключительных этапов моего проекта, потому продемонстрирую пока, что может один такой светик:

В полной темноте, в ванной


На расстоянии метра, светит на внутреннюю сторону стенки:


Подсветка передней панели. Разные ракурсы, разная выдержка:


Здесь следует отметить особо, что как я ни старался, яркие участки, подсвеченные красным светодиодом, выглядят желтыми На самом деле они ИМЕННО КРАСНЫЕ! Причем такая неточность наблюдается в фотографиях моддеров поголовно Может кто подскажет, как правильно настроить фотоаппарат, чтобы яркие источники света передавались в натуральных отттенках?

Подсветка левой боковой стенки. Тоже разная выдержка, разное освещение. Обратите внимание, на фотках стенку подсвечивает только ОДИН светодиод, а я планирую использовать для этого целых три На переднюю достаточно и одного:
Глава XX. 5.25" заглушки.

Заглушки в моем моде сделаны из того же плекса, что и стенки. "Окрашены" они по той же технологии. Интерес представляет лишь способ крепления их к корпусу. А началось все с косяка, который я допустил, верстая чертеж будущей предней панели forum.modding.ru/viewtopic.php?p=140956#140956 Как видно из рис. 34, косяк заключался в слишком широкой области под отсеки 5.25" Но, как оказалось, это мне даже на руку, ибо заходящие на каркас заглушки закрепить удобнее. Вариант с магнитами пришел почти сразу, других даже не было И тогда я приобрел в "Чип и Дипе" такие маленькие, но очень мощные железно-неодимовые магниты (по два на каждую из 6-ти заглушек):


Размеры этого брусочка 6х8х4 мм, потому при помощи дрели и надфиля в плексе были проделаны отверстия 6 на 8 мм, а поскольку сам плекс имеет толщину 5 мм, то с одной стороны от запрессованого в отверстие магнита появляется зазор в 1мм. Вопрос: "Какой стороной прикладывать заглушку к корпусу?". Так, чтоб магнит касался металла, или наоборот — с зазором? Ответ — с зазором Ибо если такой магнитик касается металла, то липнет к нему настолько сильно, что царапает краску, а заглушку потом очень трудно отодрать В случае же с зазором в 1 мм заглушки вполне прочно держатся на каркасе, но ничто не мешает снять их, скажем, прислонив к магнитам с лицевой стороны что-нить железное Вот несколько фотогоафий заглушек отдельно и на корпусе:
Глава XXI. Панель управления.

Одной из вышеописанных заглушек была уготована особая участь — стать универсальной панелькой для управления всей этой моддерской требухой ака вентиляторами и подсветкой. Изначально я назвал сие изделие реобасом, но потом функции его несколько расширились (а в будущем и еще расширятся), так что теперь это "панель управления" Раньше я уже выкладывал рисунок печатной платы этого девайса и эскиз самой панельки. forum.modding.ru/viewtopic.php?p=156444#156444 Теперь остановлюсь на этом по-подробнее:

Функции панели:

1) Регулировка скорости вращения корпусных вентиляторов и яркости подсветки. Не помню, как мне пришла в голову идея — изменять и то и другое одновременно, поворотом одной единственной ручки регулятора, но идея эта меня покорила. Сейчас я думаю, что раздельная ререгулировка подсветки и вентиляторов — это все таки практичнее, так что не исключено, что в будущем я соберу альтернативный вариант панельки. А пока — одновременно. Схема регулировки представляет собой два регулируемых стабилизатора напряжения на микросхемах КР142ЕН12А, в народе именуемых просто КРЕН12. Один стабилизатор изначально рассчитывался для регулировки подсветки и должен был выдавать напряжения от 1.25 (минимальное выходное напряжение КРЕН12) до ~ 5В. Второй предназначен для регулировки скорости вращения корпусных вентиляторов (кроме самого большого) и по идее должен обеспечивать регулировку напряжения вплоть до 12В. Однако, следует учесть, что минимальное падение напряжения для стабилизатора КРЕН12А составляет ~ 2.5 В. Это потом я узнал, что есть КРЕН12Е, у которого оно 1.3 В, но здесь это не принципиально. Пускай мои вентиляторы крутятся максимум на 10 В, только тише будет. Оба этих регулятора подключены к сдвоенному переменному резистору, ось которого выведена на лицевую панель. Упрощенная схема подключения стабилизатора, взятая с сайта www.modd1ng.com, выглядит так:
[http://www.modd1ng.com/articles/proreg2/big/kren_DCE.jpg]

Полная схема подразумевает наличие небольших сглаживающих конденсаторов на входе и на выходе. В принципе, для управления такой нетребовательной вещью как подсветка и вентиляторы, это необязательно, но и не повредит


Напряжения конденсаторов весьма условны. Ясное дело, что больше, чем максимально возможное напряжение в цепи. Я вот, например, нашел конденсатор на 1 мкФ только на 50 В

2) Плата строб-фэна. В моем моде используется вентилятор прозрачный с красной подсветкой и строб-эффектом, в народе именуемый просто строб-фэн, производства Sharkoon. Куплен на PCDesign Помимо всем известных плюсов, есть у этого девайса и минусы. Например, неудобные регуляторы подстройки частоты мерцания. Решено было заменить один из подстроечных резисторов переменным, выведенным на переднюю панель, а саму платку разместить на плате панели Заодно можно обеспечить регулировку яркости светодиодов этого вентилятора. Сказано — сделано. Выпаиваем разъемы для подключения самого вентилятора и его диодов и выделяем на плате панели место и контактные площадки для подключения питания и подсветки. Подстроечный резистор на 1МОм выпаиваем, а место, где он находился замыкаем накоротко. все равно от него никакого толку. Второй подстроечный резистор на 10 кОм также выпаиваем, а к его контактам на плате подсоединяем проводочки от переменного резистора, выведенного на лицевую панель.

3) Светодиодный индикатор загрузки HDD. Собран по этой статье modlabs.net/index.php?location=articles&url=vu-meter Для деталей его схемы было выделено место на плате панели. Регулировка яркости подсветки на светодиоды индикатора не распространяется Сами светодиоды будут расположены на еще одной "спец-заглушке" напротив HDD. Соединять их с платой будет 10-тижильный плоский кабель, для чего на плату установлен 10-типиновый разъем.

Теперь фотки панели в разных ракурсах:


На фотографиях видно, что еще не распаяны двухпиновые разъемы для подключения девайсов. Просто я долго не мог их найти в продаже. Теперь они у меня есть. Также на этих фотках видно, что на плату еще не установлены микросхемы индикатора HDD. Только "кроватки" под них. Еще пытливый взор маньяка заметит выдранный все из того же несчастного сидюка разъем питания Molex Просто никак не мог найти такого молекс-папу для угловой установки на плату. А тут — именно такой, да еще и черный! А. Еще чуть не забыл про сдвоенный выключатель. Одна из его клавиш предназначена для включения/выключения подсветки, другая — большого вентилятора. Ну и сами микросхемы КРЕН12 установлены на симпатичные мини-радиаторы, купленные в "Чип и Дипе".

Вот еще несколько фотографий панельки в корпусе:


И вид на плату со стороны дорожек:


Качество пайки неидеальное, но это все таки мой первый опыт разводки, травления и пайки печатных плат





Личная моддинг коллекция