Кастум под СВО - Mirrors edge.
Author:Sonic-Chainik
Я очень долго решался сделать полноценный кастум, и вот, наконец-то решился.
Но мне нужна ваша помощь, конструктивная критика и мнения со стороны.
Главное требование — установка двух радиаторов типоразмера 120*2 в один корпус, т.к. один радиатор не справляется.
Хелезо достаточно габаритное и горячее:
CPU — Q9550
Motherboard — Asus Striker II Extrime
Video — 2*BFG GeForce GTX260 H2OC 896MB (65nm)
HDD — 2*WD2500BEKT Scorpio Black Samsung в RAID0, Samsung HD502IJ под хранилище (ин да самопальный саркофаг). Габаритами саркофаг с СДром.
UPS — Zalman ZM850-HP 850W
Watercooling System — Laing D5-vario (2rd speed), Alphacool NexXxoS Pro II Radiator Rev.2 + MagiCool 120*2 + Enermax Magma UCMA12*4.
Ватер на проц и бачок самопальные.
Самая главная моя проблема — компановка и размещение радиаторов при сохранении относительно небольших габаритов (будет стоять под столом).
Первые наброски в скетчупе:
Дивидюк снизу — саркофаг с хардом. Просто размер такой же.Вот еще один вариан:
Этот вариант примечателен тем, что крутиляторы крепятся к радиаторам через рамки 20-25мм (их официальный термин не помню).
Крутиляторы нижнего радиатора находятся под днищем, между колесиками. А сам радиатор и рамки — внутри корпуса. Тем самым выигрывается 25мм в высоте корпуса.
Есть такой вариант.
Он, как бы является развитием того, что у меня уже сделано. Но придется делать отдельную секцию снизу, под корпусом. Т.е. над корпусом.
Этот вариант мне не нравится, прежде всего тем, что будет очень геморно прокладывать коммуникации, сиречь шланги.Еще вариантик…
Ну и вариантик в моём любимом корпусе Gigabyt Aurora
Это были старые 3ёх мерные вариатны по которым был сделан чертёж и вырезаны панели.
Первый блин, вы сами знаете как получается.
В общем, сегодня переделываю чертежи. Вот, что получается.
Слева направо, сверху вниз — передняя панель (будет крепиться к родной панели, которая подвергнется жуткому расчленению до стостояния "только крепёжные пазы подо все), задняя панель, лоток-стенка под мать, ребро жесткости задней стенки, средняя полка (поперечное ребро жесткости и прикрытие второго радиатора в нижнем отсеке корпуса), одна из рамок под проставку между радиаторм и крутиляторами.
Коротко об изменениях:
— несущей сделал лоток под мать — фактически все к нему и крепится. Увеличил его высоту до общей высоты корпуса. Сейчас думаю, как прикрепить к нему переднюю панель, т.к. на ней есть пазы под боковые дверцы. Есть идея сделать перпендикулярные уголки, но нужно уточнить размер.
— изменил стыки "папа" и "мама" — первоначально делал их размер в размер. Но сборка показала, так лучше не делать. Из-за напряжения пластика тонкие часть просто откалываются. Переделал макет с уменьшением стыка "папа" на 0.2мм, благо потом все равно буду клеить дихлорэтаном.
— вчера ОЧЕНЬ долго примерял материку и заглушку под неё — в моих условиях это жутко неудобо, но, кажется, размеры снял верно. По результатам пришлось боковую стойку и лоток сместить внутрь на 4мм. Мать буду крепить стойками на 5мм (8мм слишком круто — задние планки не достают до лотка).
— долго прикидывал рамку на радиаторы — результат позволил закрыть зазоры, не уменьшая при этом площадь проходного вентиляционного отверстия. Сами крутиляторы будут крепиться изнутри, а проставка из нескольких рамок (5мм пластик) и сам радиатор снаружи. Это позволит слегка сэкономить внешние габариты корпуса в глубину и частично снять напряжение с задней стенки — должен получиться своеобразный бэкплейт.
— БП будет крепиться вертикально спереди.
— расширительный бачок и помпа будут крепиться к верхней крышке корпуса.
— В конструкции использую родные внешние панели, новый делаю только каркас.
Посоветуйте, плиз, что еще надо изменить в конструкции?
ЗЫ В общем, вчера почти все сделанные панели переломал, пока разбирал… Principal_AG, Да, приблизительно так я и хотел подвесить.
Моя помпа.
Cделал пару фоток.
Стыки полки и передней панели
Стыки задней панели, ребра и лотка (видны пазы для плат расширения)
Пока все собрано на болтах. А возможно так и буду собирать в итоге, ибо опасаюсь пластик стягивать заклёпками, а геммороится с впаиванием гаек нет сил и желания.
Пока правил фотки, появилась идея "утопить" вглубь лоток с материнкой, благо внутреннее пространство позволяет это сделать.
Что позволит слегка отыграть 3-6см общей глубины за счёт "утапливания" же всех разъемов на задней стенке!
Как вариант — сверху можно будет все это еще и прикрыть щитом/дверцей!
Как вам идея?
ЗЫ Если размещать задний радиатор внутри корпуса, то придется что-то придумывать с ребром жесткости — радиатор просто не встанет из-за него. Сегодня продолжаю свои замеры по месту.
Общий вид
Со сдвигом задней стенки внутрь на 3см
Без сдвига
Эх, сдвиг по фазе отменяется.
Теперь другая напасть — как соединить нижнюю видеокарту и нижний радиатор?
Если оставить радиатор как на фотках, то шланги упруться аккурат в БП.
Одним словом, очень мало места в нижней части моей конструкции… Кто-то у меня спрашивал, как крепиться помпа. Отвечаю
А вот так выглядит сам контур
Кстати, замерил помпу — её габариты составили высота 8см Х ширина 7см.
Вместе с Рогами ширина составляет немного меньше 14см.Yurches, Что-то такое
Набросал сегодня боковушку
Новые панели и новые фотки.
Произошла небольшая путаница с макетами.
Но в общем и целом, конструкция завершена. Остается только вырезать и собрать. Jaguar 777, Пока до финиша еще далеко.
Но вот еще несколько промежуточных фоток.
Срезал лишнее у крепежной рамки и подогнул края
Туннельчег :)
Туннель и крутиляторы будут размещаться внутри.
Вся эта конструкция (55мм, но благодаря слоености, глубину можно регулировать с шагом в 5мм) нависает над материнкой, не перекрывая ничего нужного.
В последствии, на крутиляторы, буду делать двойной гриль для большей эстетики.Еще пара фоток поспела.
Потихоньку собираю. Обратите внимание на две лапки в правой части — это держатели БП.
Устанавливаем тестовый БП (вентилятор будет направлен наружу, как на второй фотке!)
Ну и вид сверху на то, ради чего все и затевалось.
Вот только, радиатор будет крепиться под днищем, между колёс. Внутри корпуса будут только крутиляторы со шроудами. Но штуцера будут располагаться именно так — шланги будут проходить вдоль БП.Начал колдовать со шроудами для нижнего радиатора.
Их делаю из старых крутиляторов.
Тут начинаются извращения. ;)
Схема вырисовывается такая — рамка прикручивается к радиатору (который будет висеть снаружи корпуса, если кто забыл), а уже к рамкам будут прикручиваться крутиляторы болтами М5х40мм. Резьба в рамках уже нарезана. Нагрузка на резьбу будет небольшая, так что выдержит.
Поксиполом склеил рамки, и начал замазывать шпатлевкой (все сразу не смог заделать, т.к. шпатлевка кончилась..).
Но оно оказалось и к лучшему. Я заметил, что шпатлевкой замажу винты и не смогу их закрутить.
Обойти засаду решил, используя трубки с вставленными в них винтами. Одна беда — у винтов должны быть небольшие шляпки.
Найдя в загашнике подходящие, стал их стачивать при помощи дрели и напильника.
Трубки нужной длинны были напилены из профиля круглого сечения.
Вставляем все на свои места.
Теперь остается только купить шпатлевку и доделать начатое. Пока никто не мешает, решил поставить стойки под мать.
А как их ставить? Метчика-то под дюймовую резьбу нет!
А очень просто. :) Берём стойку и греем на газу.
И быстренько вкручиваем в высверленное 2.5мм отверстие. Без энтузиазма и лишнего усердия!
Получаем аккуратно ввёрнутую стойку.
Если кто не понял — чем же я умудрился ввернуть раскалённые стойки — поясняю на картике.
Самое забавное, что идею я подсмотрел на Бит-техе. Буржуины используют для вворачивания стоек специальный вороток (инструмент только для одной этой цели!!!) в виде отвертки с торцевой головкой.
Готовый результат получасовых ковыряний.
На радостях прикрутил тестовую материнку и жестоко обломался… стойки на 3мм выше, чем надо!!!
Вот сижу-пью чай и думаю — с одной стороны, надо искать новые стойки только для того, чтобы мать попала портами в "заглушку" на задней стенке корпуса, с другой — для материнки все равно этой заглушки нет… Сегодня дошлифовал шроуды, но столкнулся с новой проблемой — большие рамки у радиатора.
Если все оставить как есть, шроуды будут не помогать, а мешать, создавая зверские завихрения на этих "порогах".
Как говорил герой одного мультика — есть задача — реши её!
Для решения проблемы неодбходимо переделать шроуды на манер "воронки" — эдакий переход на конус. Для собственной наглядности нужен шаблон. Для этого взял лист ватмана и отрезал кусок чуть больше радиатора.
Прикложил к радиатору и по месту наметил отверстия отверткой.
Прицепил к шроудам.
Все собрал, чтобы удобнее было обрисовывать.
Получил шаблон для наращивания стенок шроудам.
И вырезал его.
Стали вдвойне заметнее "тупиковые" выступы.
Теперь остается нарастить стенки шроудам и все сызнова отшлифовать. Dorosh, Спешл фор ю, ибо непонятка получилась. :)
Фотки процесса. Намазал поксипол. Ушла 1/6 тюбика маленького.
Нанес шпаклевку.
Примеряю на радиатор.
Что-то какая-то херь получается. Новая порция новостей с передовой. :)
Было ___________________________________________________________________Стало после обработки напильником.
По готовому шроуду разметил крепёж и окно.
Если успею, завтра начну пилить.
ЗЫ А металл толстый… Сегодня получил заказ — четыре крутилятора Enermax Magma.
На рдостях полез за радиатором — для примерки.
Уж не знаю, как, уж не знаю чем, но я умудрился уронить эти самые шроуды!
И они не применули РАЗБИТЬСЯ В ДРЕБЕЗГИ!!!
ЗЫ Орал матом. Долго. Громко.
ЗЗЫ Выяснил, что на +12В прогоняемый крутиляторами через ламинги воздух, создает ОЧЕНЬ сильный шум.
ЗЗЗЫ Повозившись с пол часа, выяснил, что оптима соотношения шум/производительность достигается на +5В.Пришел еще один заказ — два WD Scorpio Black WD2500BJKT для РЕЙД0 (это будет мой первый в жизни РЕЙД! Впрочем, как и SLI).
А на работе, среди завалов хлама, мне удалось найти вот такую забавную штуку — STLab S150 внешний бокс для 3,5" харда без внутренностей.
Поскрепя как следует перетруженным мозгом, было найдено поистине потрясающее (лично для меня!) место дислокации бокса.
А вот так буду располагаться сами харды.
Дабы бокс не занимал драгоценное место, а именно место для DVD-RW, буду его укорачивать.
Харды будут покоится на гелевых пакетиках. Хоть они и так тихие, но мне так спокойнее. Для хардбокса сделал 1см-вые проставки и прикрутиля в двух точках. Висить.
В срочном порядке были сделаны новые шроуды.
Разместил крутиляторы в корпусе.
Принялся за удлинитель провода питания. Для этого оторвал от БП-донора розетку и отрезал провод питания нужной длинны.
От разъема отпаял все лишнее.
По розетке сделал шаблон и вырезал посадочное место в задней стенке корпуса.
Пока все. Не скучайте. Пока на работе мать исправно работает со всеми БП подряд, продолжаю дома собирать корпус.
Продолжаю.РЕЙД0 я таки собрал. Теперь пришло время заняться боксом под него. А именно — укоротить бокс, сделав из отпиленных кусков новые стенки (старые изобилуют монтажными отверстиями).
После бокса, взялся за днище корпуса. Просверлил монтажные отверстия под радиатор и колесики.
Пропилив воздуховоды, прикрутил для проверки радиатор и колесики.
Не валнавайтесь, место для выхода воздуха есть (эти колесик крутиться не будет!).
Небольшая фотосессия.
По ходу сборки была пересмотренна концепция помпа+бочок=на одном подвесе.
Помпу удобнее всего подвесить вот так.
Бачок будет, как и раньше, в 5" отсеке. С одним "НО" — бачок будет спереди прикрывать реобас от Залмана, а заливная горловина будет доступна сверху!
За сим, на данный момент, все, ушел отдыхать перед трудовой неделей.
ЗЫ Кто со мной в бильярд? Несколько фоток, чтобы было понятнее.
Небольшая порция фоток.Для затравки, фотки конструёвины. На третьей фотке виден бааальшой зазор между бочком и ушками реобаса. Этот зазор уберу проставками из пластика. Таким образом, у меня должен получиться моноблок из реобаса и бочка.
А вот так выглядит реобас в корпусе.
Очередная засада — бокс с хардами располагается высоко, обычных SATA шлейфов не хватает.
Но это пол беды, мне нужны шлейфы, у которых, с одной стороны, разъем загнут, а с другой — прямой.
Таковых, конечно же, не оказалось. Пришлось делать самому.
Взял донорские шлейфы.
Снял все лишнее и не очень.
Тут пришлось поизвращаться — "сопледава" у меня нет, срезать старый слой селикона и просто нанести новый не могу.
С помощью портативной горелки аккуратной разогрел сгиб и, надавив ножом, выправил его.
Тем же ножом обкарнал коннектор, чтобы он влезал в кожух, намазал провод поксиполом и зажал в струбцине.
Вуаля! Новые шлейфы готовы к работе.
Теперь остается сделать таким же макаром провода питания, которых, само собой, у меня нет. koHcTpykTop, Конечно пойдет! Вот только мне нужен раздвоенный кабель питания с такими разъемами (их уже с донора снял), а не последовательный. Именно такого у меня и нету.
Alligator:
В материнских платах Gigabyte вот такие в комплекте идут, один шлейфик обычный, второй с одной стороны углом. Цвет прикольный и защёлки на разьёмах хорошие. Длина 50 сантиметров, тоесть наверно короткие будут для реализации идеи Sonic-Chainik.
Мои шлейфики от Foxconn'a длинной около 50см. И их более чем хватает.
Убедился — защелки на SATA зло. Крайне неудобно их отстёгивать, особенно если разъемы "вбок". Да и так они фиксируются — вырывать приходится.
Еще момент, ключи на шлейфах в разные стороны. Не факт, что загнутый с одной стороны шлейф мне подойдёт.
ЗЫ Не обязательно переписывать ник, достаточно на него кликнуть и он вставится в сообщение. Доделал все провода для рейда и собрал его.
Прорезал дыру для БП.
Внезапное озарение подсказало как крепить БП в корпусе.
Фотки не ахти, поэтому поясняю — из кусочков оргстекла были сделаны салазки. Сам БП крепится к рамке. Вся эта конструкция жестко встаёт в направляющих и надежно держиться (честно, не ожидал).
Несколько фоток в корпусе.
Из отбракованных панелей прошлой ревизии выпилил новую корзину под девайсы.
Соединение панелей осуществлял через пазы, как весь корпус. А саму корзину крепил к корпусу с помощью уголков и заклепок.
Как видите, бачок и реобас тоже доделаны.
Остается сделать направляющие в корзине, поставить кнопку ресета (повер уже стоит) и индикацию (надо ли?), и придумать крепление под помпу (самое веселое ).
Пока все. Не скучайте.<a href=http://smiles2k.net/><img src=http://i.smiles2k.net/jumping_smiles/woot_jump.gif border=0></a>
Я сделал десять!!1Один
В автомагазе была куплена вот такая резиновая лента (по неподтверждённым сведениям — это держалка для запаски Нивы)
Все наплывы были срезаны ножом, чтобы не мешали.
Из люминевой трубы нарезал два отрезка по 8см.
Именно за эти отрезки подвес держаться и будет.
Крепил резинку длинными заклёпками через шайбы, обернув вокруг трубок внатяг.
После этого, в трубках, нарезал резьбу М6 и прикрутил четырьмя болтами под ключ к опорным рамкам-распоркам.
Вуаля! Помпа вставляется в получившуюся петлю внатяг, но без особых усилий. Одним словом — держится.
Вчера весь вечер подгонял шланги.
Как же я был удивлён, обнаружив, что новый шланг покупать не придётся, т.к. и старого хватает с лихвой!
Сделал новый провод питания по корпусу — у него загнутый разъём — теперь БП можно ставить/снимать без вытаскивания материнки (!).
В ходе работ выявил несколько моментов:
— после установки на помпу шлангов, подвес стал никаким — всю мягкость выбрал шланг до бачка.
— длинны шланга от бачка до помпы не хватает, чтобы вытянуть бачок для долива. Если взять длиннее, то он просто перегибается.
— надо расточить отверстия в днище, ибо хомуты не лезут.
— надо что-то делать с проводами питания — их много, а места почти нет.
— нужно протягивать провода от крутиляторов до реобаса. Пока не решил — буду использовать удлиннители или просто наращу родные (скорее всего первое).
— на ватере северного моста штуцеры меньшего, чем по всему контуру используются, диаметра. На что менять не знаю. Скорее всего, спилю родные и нарежу новую резьбу под G1/4".Траблу со шлангом решил радикально — с помощью пружинки от тетради.
Вытащил бачок, заправил
Задвинул на место и прикрутил
Финальный вариант контура
Соответственно, удалось решить часть старых проблем из списка.
:
— после установки на помпу шлангов, подвес стал никаким — всю мягкость выбрал шланг до бачка.
— длинны шланга от бачка до помпы не хватает, чтобы вытянуть бачок для долива. Если взять длиннее, то он просто перегибается.
— длинны шланга от бачка до помпы не хватает, чтобы вытянуть бачок для долива. Если взять длиннее, то он просто перегибается.
Пошел за хомутами.
Выходные прошли, можно сказать, с пользой.Корпус будет состоять из трёх объёмов.
Был приобретён ряд девайсов.
Ленточную струбцину не нашел, пришлось брать такие
Помня свой печальный опыт "распила под углом на глазок", прикупил направляющую (стусло?)
Кучку уголков
И профилей 25х25мм
Распил выглядит так
Как всегда, все делаю на "коленях"
Направляющая сделала своё "чёрное дело"
Распилив профили на заготовки, попытался собрать раму и обломался — струбцины оказались слишком длинными для моих поперечин. Пришлось доработать их напильником.
Наконец-то собрал первую раму для разметки под уголки.
Разметил, просверлил и, слегка, шлифанул все заготовки шкуркой (сначала 150ой, потом 600ой)
Для сравнения — правая деталь до шлифовки, левая после
Приступаю к сборке
Примеряю лоток под мать и крепежную пластину
От "нарезных" шроудов придётся отказаться из-за узости…
А вот и еще один косяк
Верхний 5" отсек перекрыт наполовину профилями. виталий77777, Осмотрел ватер по-внимательнее — если нарежу резьбу, то фитинги будут глубоко вкручиваться, воде будет крайне тяжело протекать.
Моддеры, очередная засада — надо как-то спрятать пучёк проводов над БП.
Провода жесткие, проводов много, места мало, смотрится некрасяво.
И это еще на фотке нет трёх SATA шлейфов и IDE для сидюка, плюс проводов питания сидюка и хардов, плюс хард-бокса!
San Sanich:
Может укоротить провода до нужной длины и оставить только необходимое количество разъемов
Думал так сделать, но это встаёт в ТАКУЮ копеечку, что ануна…
Скрипер хороший 1500-2000р, плюс контакты по 10-30р/шт!
Чувствую, придется все переделывать. И поможет мне вот такой девайс.
В общем, в пластиковом каркасе я, дэцл, разочаровался.Посему буду делать каркас из профилей, как в этом ворке.
К тому же, начало положено — новую морду "подарил" старый Чифтек с работы. Которую не преминул укоротить до размеров моего корпуса.
Принимаются скетчи, идеи и обои из Mirror's edge!
Яндекс уже по запросу облазил, но особо интересного не обнаружил.
Из собранной информации стою перед выбором цветового оформления:
— белый + оранжевый — ИМХО самые любимые цвета DICE в игре.
— белый + оранжевый (декорирование синим)
— белый + красный
— белый + красный (декорирование оранжевым)
— белый + зеленый
— белый + зеленый (декорирование оранжевым)
— белый + синий (декорирование оранжевым).
Поясняю — белый — основа, весь каркас белый. Является основой, фундаментом оформления, эдакий лист бумаги для рисования гуашью.
Очень хочу сделать корпус ЯРКИМ. А с этим у меня беда — достаточно вспомнить "Контраст", который не выдержал.
Если честно, с трудом представляю как буду добиваться игрового "свечения" красок. Разьве что, тотальный глянец и белая подсветка изнутри.
Cruzzz:
Sonic-Chainik, рискну напомнить старую истину: наносится "цвет". А желаем (если правильно понял мысль) — "свет"?
Именно.
виталий77777:
Sonic-Chainik, если хочешь сделать корпус ЯРКИМ придется и элементы СВО покрасить например красным светоотражающим цветом. непожалееш точно.у тебя вентиляторы какраз к такому цвету.а иначе середина будет пуста и радиаторы наверное подпортят вид.они у тебя разных цветов
плюсы 1 сочетание с цветами белый оранжевый чёрный белый.2 это точно будет изюминой кастома.
ну это моё ИМХО
плюсы 1 сочетание с цветами белый оранжевый чёрный белый.2 это точно будет изюминой кастома.
ну это моё ИМХО
Похоже, что придётся крутиляторы красить (здесь уже зреет идейка), как и радиаторы (хотя, синий будет так заныкан, что и беспокоиться не стоит).
Про сочетание белый-оранжевый-чёрный — тоже больше к нему тяготею. Но мой любимый цвет — синий. А его уже "затаскали".
Значит, остается выбор между оранжевым и зеленым.
Эх, мне бы в скетчупе рисовать научиться...
aka_gk:
ну добиться в жизни почти такого можно только используя полупрозрачные материалы и подсветку изнутри, что для больших поверхностей практически нереально (из-за неравномерной подсветки).
Во-во.
aka_gk:
так где дилемма? :)
Что выбрать — синхрон цветов железа и проекта или забить на цвет железа?
Парочка фоток процесса рестайлинга морды.
Весь день осваивал скетчуп сызнова.Вот, что получилось:
Ну и жуть красная.
Змей, Спасибо за мнение.Пока суть да дело, облазал все московские и несколько забугорных магазов.
— Синего навалом
— Красного навалом
— Зеленого по-минимуму
— Оранжевого почти ничего нет.
Как-то само собой все решается. Буду делать бело-зелёно-чёрное.
Сегодня купил профили угловые, но сил не хватило заняться каркасом. Зато переделал чертежи корпуса — придётся слегка увеличить габариты.
Остаётся маленький вопрос — будет ли смотреться адекватно "слегка" прозрачные белые панели и заводская пластиковая морда, пускай и крашенная в белый с зелёным?Квайкер, Спасибо за советы по скетчупу — помогли неимоверно!
Сейчас вовсю перекраиваю макет.
По ходу действа появилась пара новых идей. Постараюсь сделать грамотные скрины и показать.
На стадии изготовления проект начал буксовать из-за работы (будни забиты под завязку), домашних дел и маниакального увлечения роликами (после каждого катания приходится перекидывать колёса, попутно устраняя неисправности. Так же повадился кататься ночью).
Остаётся только огрызок субботы.
Заткнув уши музыкой, весь день, игнорируя наезды со стороны домашних — мол, задолбал пилить и сверлить! — убил субботу на каркас.
Комментариев делать не буду, т.к. описывать весь процесс экспериментирования, промахов, исправлений и т.п., просто не хватит ни терпения, ни эфирного времени.
Скажу только одно — весь процесс был разбит на этапы.
Один из этапов — установка продольных ребер на переднюю раму.
Исправление "косяка" — перекрытие 5" отсека профилями — осуществлял с помощью двойного профиля. Под основное ребро подложил в натяг согнутый буквой "П" второй профиль. Так получил большую жесткость на скручивание в вертикальной плоскости, задействовав вертикальные опоры и продольные рёбра.
Фотки стыков и креплений
Результат превзошел мои ожидания — каркас получился ровным, жёстким и лёгким!
Как ни странно, задуманные размеры выдержал с допуском в 1мм!
Глубина
Ширина
И высота
Пара фоток каркаса с мордой и лотком для полноты картины.
aka_gk, Ты мне скажешь где оплётку искать или только дразнишь?! Сегодня сделал пробное переходное кольцо через стенку. Завтра выложу фотки самопального девайса.
По задумке — вот такая штука.
Сделал пару дистанционных переходников под штуцеры для будущей стенки.Процесс прост как две копейки — отпилил лишнее, нарезал резьбу и обработал напильником.
В связи с жуткой жарой и трудной переносимостью оной, работа практически встала…Тем не менее, в выходные сделал полочку
А на работе пытаюсь придумать дизайн панелей. Вот панель на полку
А вот панель верха
Зеленая хрень посередине — крышка заливной горловины бачка.Dorosh, Раз
И два
Еще пара вариантов.
Немного офф топа 
А теперь по делу.Пока мозг не успел расплавиться, по-быстрому, в каркасе, просверлил отверстия под лоток и выпилил лишнее под крепежную планку. Плюс, поправил пару огрехов.
Сначала все разметил
потом выпилил и обработал
Заодно сделал крепежную планку под перегородку
ЗЫ Жду Эдуарда, готовлю чертежи и катаюсь на роликах. Ура!!! Пришла первая посылка!
15 футов зелёного-зелёного шланга — мягкий, гибкий, устойчивый к перегибам (PrimoFlex Pro LRT UV Green Tubing).
Набор коннекторов на все случаи жизни.
На всякий пожарный к нему были заказаны отдельно коннекторы — под молексы мама/папа и pin'ы (а вдруг не хватит?)
Литр жидкости (само собой — зелёная) для придания большего колорита контуру
И маленький запас концетрата не менее зелёного цвета (если не ошибаюсь, каждый флакон на 1,5-2 литра)
Жду второго заказа от товарища aka_gk с обжимкой, коннекторами, разъёмами и (самое главное!!!) оплёткой. Правильно, зелёного цвета. А вот и вторая посылка. Спасибо, Кирилл!
Контактеги всяко разные
Разъемы SATA угловые
Обжимочка
И наконец — оплётка!
Первая — для SATA шлейфов, вторая — для проводов.
Сделал пару тестовых обжимов — вроде получается. Главное, что бы стриппер был под рукой.Mail 10 rus, Доставка — 30 баксов (первая), 18евро (вторая).
Тут на Оверах нашел очень похожий на мой питальник с тем, что я хочу сделать со своим.
Я какбе немного расстроен получившимся результатом.
Так как планирую перекрашивать все крутиляторы, чувствую, придется красить и корпус БП.
Вот только не знаю — в зелёный или в белый?
Моё знание фотошопа не позволило визуализировать результат.
Как вариант, думаю часть/половину проводов одеть в черную оплётку.
aka_gk, у тебя лишнеё не осталось? Dorosh, Что-то я плохо понял твою задумку.
А пока немного офф топа
Что-то я заскучал от безделья… Надо исправлять ситуацию.Решил укоротить лоток под материнку.
Разметил.
Отпилил лишнее (буду гнуть!).
Сначала попробовал гнуть так.
Не понравилось — большой радиус сгиба получается.
Попробовал по-друому
Вот, что получилось.
Лишнее отпилил дремелем и обработал напильниками.
По-моему, гораздо веселее, чем было раньше, не находите?
В любом случае, мне это нужно для размещения хардов.Еще немного ерундистики. Сегодня занялся креплениями морды к корпусу.
Верхняя половина будет крепиться просто — на болтах.
Сначала хотел сделать шпильки, но передумал — будет крайне неудобно наживлять гайки.
Болты будут М4, т.к. М3 любит срывать резьбу в пластике из-за своего малого размера.
Сверлим.
Нарезаем.
Закручиваем.
С нижней половиной хуже — не за что крепить. Пока думаю, что можно сделать.Дело сдвинулось — придумал как крепить нижнюю половину.
Для этого взял люминевую трубку, отпилил нужной длинны по месту (морда имеет перепады).
Замесил поксипола, наполнил трубочку и приклеил.
Осталось только нарезать в них резьбу и межно прикручивать.
В ящике нашел кард-ридер (кстати, разборный — ридеры отдельно, порты отдельно) и экранчик.
ИМХО Ни один нормальный комп не может обойтись без кард-ридера. Ставить буду по-любасу.
А вот, что делать с экранчиком, без понятия. Нужен ли он (имеет термопару, датчик работы HDD и регулятор пары крутиляторов, все)?
Морда покатая, а экран конструктивно очень широкий. Даже и не знаю куда бы его вмонстрячить. Если только внутрь. Следующим этапом стало изготовление новой заглушки к материнки (родной-то нет).
Для этого взял заглушку-донора.
Выпилил лишнее.
Из бумаги вырезал в размер кусок бумажки и приклеил на бумажный клей.
Поставив эту "кальку" на место, обрисовал все элементы.
Вот, что получилось на промежуточном этапе из ПВХ.
Практически идеал. :)
Остается по шаблону сделать макет.Теперь черед морды.
Первым делом избавляюсь от анахронической прорези под дисковод.
Для этого была куплена монтажная пена и пополнены запасы шпаклёвки.
Заполнил пеной пустоту.
Затем хоз.ножом срезал лишнее.
Получившиеся пустоты и неровности заполнил промежуточной шпаклёвкой.
Морда состоит из двух половинок. Для меня это не удобно.
Надо исправлять ситуацию.
Один только поксипол с этим не справился (убедился на личном опыте ). Половинки пришлось стянуть четырьмя болтиками с шайбами, и промазать поксиполом. Монолит, млин!
После этого занялся финишной шпаклёвкой.
Опять засада!!! Во время шкурения сломалась склейка ребра.
В срочном порядке пришлось устанвливать заклёпки. К счастью, толщина пластика позволила утопить заклёпки.
Готово! Можно красить.
Как-то само собой занялся креплением лотка под мать.Для начала отпилил рейку для крепелния лотка (с одного края чуть её сточил, чтобы не выгибалась при установке).
Крепление будет на заклёпках, а пока все стянул болтами.
Сверху рейку прижимает поперечина, к которой будет крепиться внутренняя стенка.
Крепить лоток к рейке буду через стойку для плат. Пока же просто притянул болтом.
Так как нет полки, чтобы не терять из-за этого время, использовал проставки под лоток из пластика 5мм. Это позволило мне на чистовую разметить и насверлить крепёжные отверстия для крепления лотка.
Вот, что пулучилось.
Лоток крепится с трёх сторон в 5ти точках. Для установки СВО более чем достаточно. А благодаря установке рейки, корпус получил дополнительное ребро жесткости.main, Спасибо.
Apofigen, Стараюсь, чтобы было не только мне итересно работать, но и форумчанам следить за процессом.
Тем не менее, до ворков на забугорных ресурсах мне далеко. Там чуть ли не каждое движение фоткают (даже читать не имеет смысла, и так все видно), а меня такой азарт в процессе берёт, что про фотки просто забываю.
И все таки, процесс практически встал — как мне сказали, в Москве нету белого пластика…
Остается вариант покраски — но больше с покраской панелей не связываюсь!
Вариант оклейки панелей плёнкой не катит, т.к. задолбаюсь выводить пузыри (проект NFS Underground, если кто помнит).
Есть еще один варинт — тотальная переделка концепции, сиречь — другие цвета… Но этого я не переживу!
Есть скромная надежда, что скоро пойдёт в продажу такой корпус, как NZXT Phantom
ЗЫ Начал клеить бачок.Вчера прикидывал панельки (пока тестовые, не по макету!), и обнаржил "маленькую" несостыковку — видяхи не помещаются!
Дабы не переделывать весь макет и каркас, решил передалать только внутреннюю перегородку. Вот как-то так.
GizmO, Ты про колёсики?
3х4 метра — это круто! Я таких размеров не видел. Максимум 2х1.5м, что обусловлено удобством доставки!Вот сотовый поликарбонат может в длинну достигать 10м, ибо его можно свернуть в рулон диаметром метра 2-3.
Ну да ладно. Сегодня так увлекся скетчупом, что надизайнил створчатые дверцы корпусу и слегка добавил деталей морде.
На косяк со шлангом, торчащим сквозь дверцу внимания не обращайте.
Сейчас ломаю голову над формой воздухозаборников, которы будут в виде закрытых сеткой окон. А может статься, что и в виде приподнятых над окнами накладок. Продолжаем распил каркаса.
Сегодня спилил лишнее под корзину 5"ую.
Разметил.
И выпилил (израсходовал три диска!).
Теперь сидюк спокойно встает в корпус.
Вот только крепить пока не к чему. Если честно, не пойму, чего тут такого сложного или особенного.
И так! Требуется максимум внимание достопочтимой публики для помощи с выбором варианта.
Буду примного благодарен, если на основании этих прикидок кто-нить не поленится и сделает свой вариант. Еще пара вариантов и вариаций.
Причём, нижние второй-третий-четвёртый — это накладки на вырезы в нахлёст с подклейкой зелёного пластика под разрез (как в случае с дверцами). Остальное — просто окна.
ангар_15, Да, момент, показывать я не особо что-либо хочу (проц, видео и т.д.). В первую очередь я делаю воздухозаборники!
aka_gk, А её и нет.
Просто, по этим сторонам радиаторы СВО расположены. Вот и стараюсь сделать окна поближе. А получается то, что получается.Сегодня изготовил будущий крепёж под корзину.
Отпилил два уголка.
Слегка сточил лишнее в соответсвие с особенностями каркаса.
Высверлил заклёпки в корпусе, мешающие нормально примерить крепёж.
Приложил, оказалось мешают еще и другие заклёпки…
Пришлось надфилями вытачивать пазики. Вуаля.
В уголках высверлил отверстия и прикрутил болтиками.
Тестовая примерка — куски белого 5мм-го пластика (того самого, которого нет) просто прижал струбцинами к прикрученным уголкам крепежа корзины.
Сидюк входит с маленьким зазором (до 1мм), что и требовалось.
Сделал первые пару моделей.
Не стесняемся, швыряемся помидорами и стульями! Вариантик с крышкой и его вариация.
Apofigen, Великовато… Наконец-то нашел тонкий пастик и смог сделать новую стенку для будущего бачка.
Размер девайса, правда, меня немного смущает.
Так же подумываю сделать какую-нить хрень внутри него вроде перегородки. Но какую — понятия не имею. Все равно ж не видно.
NemesiZ, Спасибо, попробую.San Sanich, Жесть…
На днях удалось намутить лист полистерола 5мм. Очень чесались руки сделать корзину. Ну и… разметил.
И распилил на две заготовки. Вот такие, с пазиками под каркас.
Скрепив их вместе, просверлил крепёжные отверстия.
И это было самое легкое. Теперь надо утопить шляпки болтиков, т.к. пластик 5мм, а резьба, от силы, миллиметров 6. Поскрипев мозгами, соорудил вот такой наколенный фрезерный станок с педаль… ручным приводом.
И процесс пошёл (как всегда, с косяками).
Результат.
Примеряем-с.
Примерка показала, что крепёжные пазы надо поднимать на 2мм, иначе, при одевании морды на корпус, будут огромные щели.
Сидюк хотел крепить на обычные компьютерные болтики М3. Но потом вспомнил про купленные "в запас" с накатанной головкой (серебристые и чёрные).
Расточить под них пазики труда не составит, а вот эстетический вид может выиграть.
Посмотрев на получившиеся пазики под винтики, немного расстроился. Уж очень они неровные вышли…Поскребя в затылке, решил попробовать сделать оправку под ход фрезы (да бы не гуляла). Не придумал ничего лучше, как просверлить отверстие в плашке в размер головки винтика.
Первые тесты показали работоспособность идеи с единственной оговоркой — каждый пазик обрабатывается в три подхода двумя насадками, выставляя каждый раз их глубину.
Но и тут маленький косяк обнаружился… Некоторые пазики получились "неотцентрованными" и винтики перекосило при установке (один попал, второй не попал).
Косяк будет исправлен продолжением пазика в длинну — устанавливаемый сидюк не достает до отверстий.
ЗЫ Прикупил себе вот такой уголок для удобства склейки бачка (уже замесил дихлорэтан со стружкой).
Валеркин, Вот, что вышло у меня. Правда, придётся нарастить дверцы на 10мм. 
Где тёмно-серое — каркас, белое — стенки, зелёное — накладка-петля.
Причём зелёная накладка размером всего 8х8х10мм! Они будет приклеиваться к дверцам.
Таких петелек планирую сделать по три на дверцу.Начал осваивать прямолинейное фрезерование с заданной глубиной.
Убиваю уйму времени на фиксацию деталей и направляющей.
Первые результаты.
Наконец-то взялся за склейку бачка, ибо сделал почти все детали, кроме одной. Она будет изготовлена в последнюю очередь, по месту. Она же будет креплением бачка.
Все собираю и тщательно фиксирую, дабы не было перекосов.
Пока склеил только три детали. Лежат-сохнут (не меньше суток!).
Склеиваю поэтапно, т.к. промазываю изнутри стыки растворёнными в дихлорэтане опилками используемого пластика (это мой первый опыт такой склейки). aka_gk, Трудно сказать однозначно. Я пока осваиваю эту новую приблуду.
С каждым разом получается все лучше и лучше. Доделаю покажу.
Про этот фрезер давно уже писали в теме про дремель.
Вот фотка самопала.
PS Есть еще такая "насадка".
Как-то само собой сделался один крепёжный уголок (так сказать, придал форму напильником).Примерка.
Как всегда, что-то не предусмотрел. Из-за смещения сидюка вперёд, крепёжные пазы уехали под профиль каркаса. Придётся спиливать лишнее (обвёл карандашём).
aka_gk, Результат фрезерования.
Помимо возни с фрезеровкой, попробовал высверливать и стачивать надфилями. Получается быстрее (не приходится возиться с разметкой и направляющими), но менее ровно. И только.Допилил второй уголок.
Сидюк выпирает, т.к. еще нет передней панели из 5тёрки.
Общий вид.
Так же сделал для бачка крепёжную пластину-стенку. Остаётся её приклеить и сделать отверстия под фитинги.
Крепление в трёх точках. Надеюсь, хватит. Сегодня, пока никого нет, спилил лишнее у каркаса, чтобы было удобнее прикручивать винтами сидюк.
Для упрощения выпиливания, в углах высверлил отверстия.
Где было можно пилил ножовкой, где нет — дремелем. Потом все обработал напильниками. Результат.
Общий вид.
А куда ж его родимого еще пристроить?Кухня, млин!
Надыбал таки материал. И сразу за работу!Пластик позволяет ломать себя по линии надреза. Чем и воспользовался. Не без косяков (дремель и напильники без дела не остались). Как всегда…
Сначала вырезал полку. Но не просто прямоугольник. Под уголки каркаса выпилил пазы.
Следом сделал переборку. Тут сложнее — пазы под каркас и вырез под лоток материнки.
Пока переборка гуляет. По низу буду крепить парой маленьких уголков со стороны БП. Со стороны лотка думаю нарастить в толщину переборку рейкой из пластика и сделать пару-тройку отверстий с резьбой для крепления к лотку.
С бачком заминка — недавно попался бачок-труба. Теперь не знаю, что ставить…
Пока силы есть, а девчёнок нет, быстренько сделал заднюю панель и разметил вырез под крепёжную рамку.
Вырезкой займусь позже. Пока просто наделал панелей. Ребята, нужен совет!
Вот такая получается переборка (нижняя линия сгиба по уровню видеокарты!).
Ума не приложу, как выводить из-за неё провода питания.Что-то придумал (хотя нет, давно хотел такое использовать).
Вариант не финальный, черновой. Но принцип, думаю, понятен.
Рейтинг (голосов):6.75(4)
Личная моддинг коллекция